کوپن خوردگی

کوپن خوردگی یکی از ابزارهای مفید جهت نظارت بر خوردگی است. کوپن ها نتایج دقیق را با هزینه معقول ارائه می دهند، استفاده از آنها ساده است و اطلاعاتی عمومی از نظر مقدار و شکل انواع مختلف خوردگی ها ارائه می دهند.

برخی از دانش های مربوط به انواع مشکلات خوردگی که ممکن است در یک خط یا سیستم اتفاق بیافتد (و نوع نظارت که برای این شرایط مناسب است) می تواند در مرحله طراحی پیش بینی شود. علی رغم اینکه اکثر دستگاه های نظارت بر خوردگی برای کسب اطلاعات در مورد نوع خاصی از مشکل خوردگی طراحی شده است.

کوپن خوردگی می‌تواند جزئیات انواع مختلف خوردگی را بررسی کند. بنابراین باید از ابتدای هر پروژه نظارت بر خوردگی استفاده شود.

انواع کوپن خوردگی

کوپن خوردگی نواری

با توجه به سطح زیاد این نوع کوپن، کوپن نواری سطح بیشتری در مقایسه با دیگر کوپن ها در معرض محیط قرار می دهد که به راحتی خوردگی در سطح آن اتفاق افتاده و قابل مشاهده خواهد بود. 

عکس

کوپن خوردگی میله ای

به شکل میله هایی با یک سر رزوه دار هستند (مشابه پیچ). 

کوپن خوردگی دیسکی

کوپن دیسکی می تواند به راحتی شرایطی را که در جداره لوله اتفاق می افتد شبیه سازی کند. برخلاف کوپن های دیگر، می توان آن ها را در جهت حرکت سیال نیز نصب کرد. 

عکس

کوپن خوردگی رسوب

کوپن های رسوب مستطیل شکل با مجموعه ای از سوراخ ها در اندازه های مختلف هستند. کوپن های رسوب معمولا بر نگه دارنده نواری نصب می شوند.

عکس

کوپن خوردگی جوش داده شده

میزان خوردگی می تواند بین فلزات پیوسته و جوش داده شده متفاوت باشد، بنابراین توصیه می شود رفتار هر دو شرایط مورد بررسی قرار گیرد. مطالعات باید شامل بررسی مواد اصلی، منطقه تحت تأثیر گرما، فلز جوشکاری و رابط بین فلزات می شود. اثرات سطحی حاصل از جوشکاری، تشکیل حرارت یا رنگ آمیزی و اکسیداسیون، جریان سرباره و زیبایی سرباره می تواند عوامل مهمی در رفتار خوردگی فلزات باشد.

عکس

کوپن خوردگی تحت فشار

خوردگی تحت فشار زمانی رخ می دهد که فشار کششی با یک محیط خورنده ترکیب شده و به یک ماده حمله کند.

 کوپن خوردگی بیوفیلم (مش)

باکتری ها و سایر میکروارگانیسم ها تقریبا در هر محیطی، از آب خنک کننده گرفته تا روغن خام یافت می شوند. این ارگانیسم ها می توانند منجر به تشکیل بیوفیلمی شوند که می تواند بر عملکرد کارخانه به شدت تأثیر منفی بگذارد. بیوفیلم تهدیدی جدی با پیامدهای مالی، زیست محیطی، بهداشتی و ایمنی است.

عکس

انواع متریال کوپن های خوردگی

۱) فولاد: فولاد مورد استفاده در ساخت کوپن شامل یکی از دسته های زیر می باشد:

• فولادهای کم کربن مانند AISI C1010، AISI C1018
• فولادهای کربن متوسط و و آلیاژی مانند ، API 5L grade B, X60, X52 or X70 ، N80 ، L80 و ASTM A06 باشد.
• فولادهای ضد زنگ (stainless steel) مانند (1.4462)SAE316، َSAE304، duplexو سری قولادهای ضد زنگ مارتنزیتی مانند SAE 410.

۲) مس :  مس و آلیاژهای مس مورد استفاده در ساخت کوپن شامل مس خالص ( CDA110)، یا مس آلیاژی CDA 443 ( ادمیرال تی ADMIRALTY) و CDA 706 می باشد.

۳) تیتانیوم : تیتانیوم مورد استفاده در ساخت کوپن خوردگی می تواند شامل تیتانیوم خالص (Pure titanium) یا تیتانیوم آلیاژی ( Ti6Al4V) می باشد.

۴) آلومینیوم :  آلومینیوم مورد استفاده در ساخت کوپن خوردگی شامل آلومینیوم خالص (AL 1100)، آلومینیوم سری دریایی (AL 6061) و آلومینیوم سری هوایی ( AL 7075 ) می باشد.

جاگذاری کوپن خوردگی، خارج کردن و تمیز کردن

هنگام کار با کوپن خوردگی، روش هایی برای قرار دادن، خارج کردن و تمیز کردن برای دستیابی به نتایج دقیق، بسیار مهم است.کوپن های میراب صنعت در کیسه های ضد خوردگی (VCI) (Vapor Corrosion Inhibitor ) مهر و موم شده عرضه می شوند. هر کدام از این کوپن‌ها به صورت جداگانه در کیسه های ضد خوردگی قرار داده می شود تا عمر مفید آن تقریبا یک سال باشد. تا قبل از زمان استفاده نباید بسته بنده کوپن ها باز شود تا اطمینان حاصل شود که کوپن ها قبل از استفاده دچار خوردگی نشده اند.

هنگام نصب کوپن خوردگی بر روی نگهدارنده کوپن توصیه می شود که از دستکش های پاک کننده (P / N 11239) استفاده شود.  این دستکش‌ها جهت جلوگیری از تماس رطوبت و روغن های موجود در پوست می‌باشد. هنگام خارج کردن کوپن ها از محیط و جدا کردن آن از نگهدارنده کوپن نیز باید از دستکش استفاده شود. به محض خارج کردن کوپن ها از محیط خورنده بایستی آنها را تمیز کرده و وزن آنها اندازه گیری شود.

روش های مختلفی برای تمیز کردن کوپن وجود دارد، که به دو دسته اصلی تقسیم می شوند: تمیز کردن مکانیکی و تمیز کردن شیمیایی. هر دو روش دارای مزایا و معایبی هستند.روش های تمیز کردن شیمیایی گاهی اوقات قادر به حذف آلودگی هایی که به سطح کوپن چسبیده اند، نیستند. از سوی دیگر، تمیز کردن مکانیکی ممکن است از سطح کوپن فلزی را برداشته باشد، اگرچه می توان به آسانی با محاسبه میزان خوردگی کوپن هنگام بررسی نرخ خوردگی، این مقدار جدایش را محاسبه کرد.

عملیات توصیه شده جهت تمیز کردن کوپن های در معرض محیط قرار گرفته

1. 1. هر کوپن باید بصورت بصری بررسی شود، از جمله تایید شماره سریال.
   2. عایق کوپن باید بدون اعمال هیچ نیرویی و یا خسارت به کوپن ها از کوپن جدا شود. اگر کوپن ها نیاز به جابجایی دارند، اپراتور بایستی از دستکش تمیز استفاده کند.
   3. کوپن ها باید در یک حمام با یک حلال تمیز کننده مانند متیلن کلراید غوطه ور شوند. سپس کوپنها باید با حمام اولتراسونیک با متالین کلرید تازه به مدت 3 دقیقه غوطه ور شوند.
   4. سپس کوپن ها باید در محلول 10٪ HCl شسته شوند و یا با استفاده از دانه های شیشه ای که قبلا استفاده نشده اند، با فشار 8/2 کیلوگرم بر سانتی متر مربع بلاست شوند.
   5. کوپن ها باید با دقت 1/0 میلی گرم وزن شوند.
   6. کوپن را برای نوع خاصی از خوردگی بازبینی کنید (مثلا پیت، اچ، فرسایش و غیره).
   7. هر سوراخ (پیت) را با استفاده از گیج حفره مخصوص به خود اندازه گیری کنید.